基線波動(dòng)
故障原因及解決辦法：
1.固定相累積。截掉柱尾末端部分；
2.鋼瓶中載氣瓶壓力太低以至于無(wú)法控制。更換鋼瓶或提高壓力；
3.載氣或燃燒氣流速不穩(wěn)。檢查氣體控制器；
4.色譜柱內(nèi)有雜質(zhì)累積。檢查氣源純度并使用高純氣體，更換或安裝合適的氣體過(guò)濾器。
基線向下漂移
故障原因及解決辦法：
1.系統(tǒng)中存在載氣泄漏。進(jìn)行泄漏檢查，確保載氣線路上每個(gè)連接部位都擰緊；
2.色譜柱未平衡好。等待柱子達(dá)到穩(wěn)定。
基線向上漂移
故障原因及解決辦法：
1.檢測(cè)器污染。檢查檢測(cè)器并清除污染；
2.色譜柱流失。老化色譜柱，必要時(shí)更換色譜柱；
3.氣體滲入系統(tǒng)。找到并更換泄露的耗材。
基線信號(hào)太高
故障原因及解決辦法：
1.載氣流速太高。降低載氣流速；
2.色譜柱受污染。老化柱子；
3.氣體受污染。更換鋼氣瓶或者氣體過(guò)濾器；
4.色譜柱固定相流失過(guò)多。檢查爐箱溫度確保爐箱溫度沒(méi)有超過(guò)柱子的最高溫度上限；
5.連接處松動(dòng)。確保所有連接頭和螺母都擰緊，相關(guān)耗材完好。
基線出不規(guī)則峰，溶劑峰后出現(xiàn)倒峰
故障原因及解決辦法：
檢測(cè)器污染。烘烤或清洗檢測(cè)器
基線出S形峰
故障原因及解決辦法：
1.程序升溫過(guò)程中色譜柱流失嚴(yán)重。降低色譜柱使用溫度，更換高溫色譜柱；
2.氧氣污染導(dǎo)致固定相被分解。在載氣管路安裝氧氣過(guò)濾器，檢查閥和進(jìn)樣系統(tǒng)的泄漏情況。
基線出方形波
故障原因及解決辦法：
1.交流電波動(dòng)大，在同一線路上還有其他大型設(shè)備。使用專用交流電路，確保提供的電流足夠大。
基線出高頻噪音
故障原因及解決辦法：
1.檢測(cè)器污染。將檢測(cè)器與其他電子裝置分開(kāi)，如果噪音消失清潔檢測(cè)器；
2.燃燒氣流速太低或太高。檢查檢測(cè)器氣體流速；
4.檢測(cè)器氣體不純。檢查氣體純度并安裝氣體過(guò)濾器；
5.檢測(cè)器溫度高于色譜柱最高溫度。降低檢測(cè)器溫度至色譜柱最高溫度上限；
6.色譜柱密封環(huán)松動(dòng)。旋緊密封環(huán)；
基線出尖峰
故障原因及解決方法：
1.噴嘴或檢測(cè)器污染。將檢測(cè)器與電子裝置分開(kāi)，如果尖峰小時(shí)，清洗檢測(cè)器和噴嘴；
2.FID溫度太低。提高檢測(cè)器溫度（大于150°C）；
3.靜電計(jì)或者倍增器有問(wèn)題。更換靜電計(jì)或倍增器；
4.色譜柱尾端太接近火焰（FID）。向下移動(dòng)柱尾（在噴嘴下方2-3mm處）；
5.外電路干擾。連接交流電路監(jiān)控器，檢查交流電供給情況。